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鍛造操作機(jī)一般故障的排除和維護(hù)
更新時(shí)間：2023-07-27 22:39:14點(diǎn)擊次數(shù)：1415次字號(hào)：T|T
鍛造操作機(jī)是自由鍛造生產(chǎn)中主要配套設(shè)備，用來完成自由鍛造各工序中的主要?jiǎng)幼鳎⑶矣袝r(shí)可以滿足某些輔助工序的需要。廣泛采用操作機(jī)可以大大減輕繁重的體力勞動(dòng)，改善勞動(dòng)條件，縮短輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高鍛件質(zhì)量，并減少燃料消耗及金屬火耗。
鍛造操作機(jī)在使用過程中如果出現(xiàn)故障，需要進(jìn)行及時(shí)排除和維護(hù)，常見的故障原因和維護(hù)措施有:
1.液壓系統(tǒng)故障 - 檢查油箱油位、油泵、油管、閥門和液壓缸是否有泄漏;檢查油濾清潔度;檢查散熱系統(tǒng)通風(fēng)良好。
2.電氣系統(tǒng)故障 - 檢查電機(jī)繞組，母線接觸是否松動(dòng);檢查開關(guān)和接觸器接點(diǎn)情況。保證電氣連接可靠。
3.模具安裝不當(dāng) - 檢查模具對(duì)中和定位，打擊平面是否有缺陷。保證模具安裝牢固。
4.機(jī)構(gòu)損壞 - 檢查導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是否靈活;檢查聯(lián)軸器是否損壞。
5.自動(dòng)控制系統(tǒng)故障 - 檢查傳感器狀態(tài);檢查PLC、人機(jī)界面和電器是否正常工作。
6.加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng) - 保持清潔;定期添加潤(rùn)滑油;緊固螺栓等。
7.定期檢查保護(hù)裝置功能 - 檢查液壓超壓、液位、溫度保護(hù)等。
8.更換易損件 - 定期更換密封件、零部件。
通過定期維護(hù)保養(yǎng)和檢查、及時(shí)更換損壞零件，可以減少鍛造操作機(jī)的故障發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命。